Maksimer målenøyaktighet: Forstå absolutt, relativ og referansefeil
Innen automatisering og industriell måling er presisjon viktig. Begreper som «±1 % FS» eller «klasse 0,5» dukker ofte opp på datablader for instrumenter – men hva betyr de egentlig? Å forstå absolutt feil, relativ feil og referansefeil (fullskalafeil) er avgjørende for å velge riktige måleverktøy og sikre prosessnøyaktighet. Denne veiledningen bryter ned disse viktige feilmålingene med enkle formler, eksempler fra den virkelige verden og praktiske tips.
1. Absolutt feil: Hvor langt unna er avlesningen din?
Definisjon:
Absolutt feil er forskjellen mellom den målte verdien og den sanne verdien av en mengde. Den gjenspeiler det rå avviket – positivt eller negativt – mellom det som leses av og det som er reelt.
Formel:
Absolutt feil = Målt verdi − Sann verdi
Eksempel:
Hvis den faktiske strømningshastigheten er 10,00 m³/s, og en strømningsmåler viser 10,01 m³/s eller 9,99 m³/s, er den absolutte feilen ±0,01 m³/s.
2. Relativ feil: Måling av feilens innvirkning
Definisjon:
Relativ feil uttrykker absolutt feil som en prosentandel av den målte verdien, noe som gjør det enklere å sammenligne på tvers av forskjellige skalaer.
Formel:
Relativ feil (%) = (Absolutt feil / Målt verdi) × 100
Eksempel:
En feil på 1 kg på et objekt på 50 kg resulterer i en relativ feil på 2 %, noe som viser hvor betydelig avviket er i kontekst.
3. Referansefeil (fullskalafeil): Bransjens favorittmåling
Definisjon:
Referansefeil, ofte kalt fullskalafeil (FS), er den absolutte feilen som en prosentandel av instrumentets fulle måleområde – ikke bare den målte verdien. Det er standardmetrikken produsenter bruker for å definere nøyaktighet.
Formel:
Referansefeil (%) = (Absolutt feil / Fullskalaområde) × 100
Eksempel:
Hvis en trykkmåler har et område på 0–100 bar og en absolutt feil på ±2 bar, er referansefeilen ±2 %FS – uavhengig av den faktiske trykkavlesningen.
Hvorfor det er viktig: Velg riktig instrument med selvtillit
Disse feilmålingene er ikke bare teoretiske – de påvirker direkte prosesskontroll, produktkvalitet og samsvar med regelverk. Blant dem er referansefeil den mest brukte for klassifisering av instrumentnøyaktighet.
Profftips: Å velge et smalere måleområde på et instrument med flere måleområder reduserer den absolutte feilen for samme %FS-nøyaktighet – noe som forbedrer presisjonen.
Mestre målingene dine. Optimaliser nøyaktigheten din.
Ved å forstå og anvende disse tre feilkonseptene kan ingeniører og teknikere velge instrumenter klokere, tolke resultater med større sikkerhet og designe mer nøyaktige systemer i automatiserings- og kontrollmiljøer.
Publiseringstid: 20. mai 2025